經(jīng)常有客戶詢問，有沒有移動式的油氣回收裝置，確實現(xiàn)在油氣回收裝置的移動式發(fā)展趨勢確實在不斷增長，客戶的需求開始增高，那么油氣回收裝置為什么有移動式的發(fā)展趨勢？

　　1.靈活性和快速響應(yīng)需求 隨著環(huán)境監(jiān)管的日益嚴格和對石油化工等行業(yè)環(huán)保要求的提高，很多場所對油氣回收裝置提出了更高的靈活性要求。移動式油氣回收裝置能夠快速響應(yīng)不同場所的需求，如臨時建設(shè)的加油站、油庫、工地等。它們能夠根據(jù)不同的工作環(huán)境迅速部署和收回，極大提高了作業(yè)效率和環(huán)保合規(guī)性。

　　2.適應(yīng)臨時場所和復(fù)雜環(huán)境 很多油氣排放源是在臨時或流動的場所，例如臨時搭建的加油站、運輸油氣的集裝箱等，傳統(tǒng)的固定油氣回收設(shè)備可能需要較長的安裝和調(diào)試時間。移動式設(shè)備則可以隨時調(diào)整并迅速投入使用，非常適應(yīng)這些流動性強的場合。

　　3.環(huán)保和法規(guī)壓力 隨著環(huán)保法規(guī)的不斷嚴格，尤其是在石油、化工、加油站等行業(yè)，越來越多的地區(qū)要求使用油氣回收設(shè)備。移動式油氣回收裝置符合當?shù)氐亩唐诃h(huán)保要求，避免了長時間的審批過程，能夠迅速執(zhí)行環(huán)保任務(wù)。此外，這些設(shè)備通常設(shè)計為符合行業(yè)標準，確保達到VOC排放標準。

　　4.減少成本和提高效率  傳統(tǒng)的油氣回收系統(tǒng)需要大規(guī)模的建設(shè)和安裝，這對企業(yè)而言不僅增加了初期投資，還增加了長期的運營維護成本。相比之下，移動式油氣回收裝置的安裝和拆卸過程都非常簡便，能夠降低整體成本。尤其是對于小型加油站、臨時工程項目，這類設(shè)備是非常經(jīng)濟高效的解決方案。

　　5.技術(shù)的進步  隨著技術(shù)的不斷進步，移動式油氣回收裝置的性能和處理效率不斷提升。例如，先進的吸附材料、膜分離技術(shù)、冷凝技術(shù)等的應(yīng)用，使得移動式設(shè)備的處理能力越來越強，可以適應(yīng)更廣泛的VOC種類和更高的回收效率。

　　6.智能化和遠程監(jiān)控  一些移動式油氣回收裝置開始集成智能化技術(shù)，具有遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、故障報警等功能。操作人員可以通過手機或電腦實時監(jiān)控設(shè)備的工作狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在的故障，提升設(shè)備的可靠性和運行效率。

　　7.市場需求的增加   隨著對油氣回收市場的需求日益增加，尤其是在環(huán)保壓力和政策驅(qū)動下，更多的公司開始投資研發(fā)移動式油氣回收技術(shù)，以滿足不同行業(yè)和地區(qū)的需求。這種需求不僅僅存在于石油和天然氣行業(yè)，還擴展到如化工、垃圾填埋場、污水處理等行業(yè)。

　　移動式VOCs密閉處理設(shè)備通過撬裝式處理系統(tǒng)進行VOCs的收集與處理，設(shè)備采用“預(yù)處理+三級冷凝+吸附”工藝，整套設(shè)備主要包含“油氣預(yù)處理系統(tǒng)”“三級冷凝系統(tǒng)”及“吸脫附系統(tǒng)”。

　　油氣預(yù)處理系統(tǒng)

　　儲罐蒸罐處理后，油氣溫度較高，且附帶較多水分。因此，油氣先進入風機環(huán)境冷卻，冷凝液從風冷機底部流向凝液罐，未冷凝的油氣則進入下一級系統(tǒng)。

　　三級冷凝系統(tǒng)

　　風機冷卻后的油氣進入“三級冷凝系統(tǒng)”，其中一級冷凝器、二級冷凝器、三級深冷器溫度分別為5～15、－25、－75℃，油氣經(jīng)過3個梯度低溫后，大部分均會被液化，凝液進入凝液罐內(nèi)。此外，三級深冷溫度低，這套油氣回收裝置在前一級冷凝器處設(shè)預(yù)冷裝置來回收冷量，使第三級出口低溫氣體與前一級進氣進行冷量交換，不僅回收了第三級冷量，又對高溫油氣進行預(yù)制冷。

　　吸附脫附系統(tǒng)

　　油氣經(jīng)過冷凝后，少量不凝氣進入吸附罐，吸附罐內(nèi)吸附劑(活性炭、炭黑)對油氣深層吸附后，從罐頂端的排氣桶排出。為避免活性炭吸附性能飽和，降低吸附效率，該設(shè)備設(shè)置兩臺吸附罐交替工作，吸附罐接近飽和前，系統(tǒng)自動切換到另外一臺吸附罐吸附，達到飽和的吸附罐，則降低其壓力，通過真空泵使富集的油氣從吸附劑的孔隙結(jié)構(gòu)中脫離出來，重新進入前級冷凝系統(tǒng)，如此循環(huán)往復(fù)。